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福建矿块振动筛主要的几种类型是什么
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福建矿块振动筛采用振动马达激振、橡胶弹簧减振和先进的自同步振动原理，具有寿命长，噪音低，筛分效率特别好，体积小，重量轻，耗能少，结构简单，外形美观，适用于烧结矿、天然矿石、焦炭和其它粒状物料的高能筛分。
矿块振动筛的主要类型有：
1、福建直线振动筛是比较常用的选煤厂福建筛分设备，在选煤厂脱水、除尘工作中得到了广泛的应用。线性振动筛具有振动强度大，性能稳定，占地面积小，现场维修方便，单机采购成本低等优点，缺点主要是单机处理能力小，单机效率低，可靠性差等。
2、高频脱水筛在选煤厂煤泥脱水作业中得到广泛应用，它能回收人料中50-80%的干料，实现洗水闭路循环。这类振动筛采用块式偏心振动器和油脂润滑结构，可满足多台并用的要求.其缺点主要是筛分下限受限，单位面积处理量低等。
3、圆振筛属于单轴振动筛，移动时筛箱作圆状或近似圆状移动，筛面倾斜度大，一般采用15-25°。原煤中普遍采用圆振筛，主要用于分级粒度大于50mm的物料，由于圆振筛的振动轨迹为圆形或近似园形，所以可以连续旋转，使物料变得松散，从而防止物料卡在筛孔内，造成筛孔堵塞，提高了筛分效率，提高了处理量，缺点是筛粒尺寸大，对小颗粒物料和湿型物料的筛分效果差。
4、香蕉筛是目前发展特别快、应用特别广泛的香蕉筛分级、脱水、脱泥设备.特别是近几年随着“十五”新型预脱泥新工艺的大力推广，香蕉筛以其处理能力大，筛分效率高，可靠性高等优点，越来越受市场欢迎。大排量香蕉筛是当前煤用筛分设备发展的趋势，在相同条件下，单位面积上的处理能力可增加4O~60%，可以实现大排量选煤厂筛分机的小型化，工艺布局合理简单，便于实现自动化和现代化工艺控制，其缺点主要是单机设备体积大，占地面积大，操作空间要求大，单机设备采购成本高。
5、其他类型细粒级煤由于其难筛的特点，近年来国内也对煤深筛分机进行了较多的研究，如琴弦筛、博后筛(大振幅低频筛)、节肢振动筛、弛张筛、棒条筛、复预振网筛和多自由度弹性振动筛等。这类筛发展较快的有弦筛、博后筛、棒筛，近年来弦筛和博后筛的分级效率和处理能力都有了很大的提高。
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