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福建天创机械:废钢预热系统,在转炉炼钢、电炉炼钢工艺中如何应用?

发布时间:2022/11/10 15:11:00 来源:http://fujian.xxstcjx.com/news888089.html

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  转炉炼钢和电炉炼钢,是炼钢厂普遍采用的两种炼钢形式,其对应的炼钢工艺又被称为长流程工艺和短流程工艺。


  长流程工艺,顾名思义,具有生产周期长、生产单元多,规模庞大等特征。大致工艺流程为:炼铁原燃料入高炉冶炼得到液态铁水,高炉铁水经铁水预处理入氧气转炉吹炼,再经二次精炼(或不经过)获得合格钢水,钢水经过凝固成型工序(连铸或模铸)成坯或锭,再经轧制工序成为合格钢材。



  ▲长流程炼钢工艺流程图


  短流程工艺,具有工艺流程简捷、******节能、生产环节少、生产周期短等特征。大致工艺流程为:废钢破碎、分选加工,经预热直接加入电炉,电炉以电能为热源进行冶炼,再经二次精炼获得合格钢水,后续工序同长流程工序。



  ▲短流程炼钢工艺流程图

  不论是转炉炼钢还是电炉炼钢,冶炼过程本身产生的热量有限,不能够充分地融化废钢,原料升温不理想,从而导致废钢利用率不高,钢产量难以再做突破。天创机械研发生产的废钢预热系统,采用废钢水平预热技术和集尘器烘烤技术,可以应用在转炉炼钢、精炼炉炼钢、电炉炼钢等各种炼钢系统中,多环节多频次加热废钢并连续烘烤,满足多处工序的废钢(铁水包、钢水包)加热要求,热能损失小,有助于缩短冶炼时间、提高废钢比及钢产量、降低企业生产成本。(实际增产增效节能降耗效果与钢厂工艺与现场因素有关,以实际情况为主)


  天创机械废钢预热系统,在转炉炼钢和电炉炼钢工艺中,是如何应用的呢?


  在转炉炼钢工艺中,常用的预热方式有四种:一是除铁加废钢,即在炼铁除铁工序,将废钢预热,再将高温废钢加入铁水包;二是在废钢兜内加废钢并烘烤,之后将高温废钢送至转炉;三是在纯氧站预热废钢,然后将其加入钢水包;四是废钢水平预热,即在多个工艺环节,将废钢预热后再转入铁水包、转炉、钢水包,兼具前三种预热形式的共同优点。天创机械废钢预热系统采用的是第四种预热方式,废钢水平预热搭配集尘箱烘烤,废钢预热效果更好,操作更加简洁,企业生产成本更低。


  在电炉炼钢工艺中,废钢预热设备的应用方式主要有:竖炉电弧炉、双壳式直流电弧炉、连续加料电弧炉,这三种形式都属于“整体式”,即预热设备与电炉炉体为一个整体,利用电炉废气对废钢进行预热,使高温废气得以回收利用,并可根据预热温度的需要再外供热能,达到废钢充分预热和节能降耗的目的。除了“整体式”应用,废钢预热系统还可与电炉炉体“分离式”合作,即预热设备与电炉炉体分离,在外供热能的作用下,提前加热废钢,当废钢达到一定温度后,再将其投入电炉熔化冶炼。由于“分离式”废钢预热不能利用电炉内的高温烟气,所以节能效果不如“整体式”,天创机械更推荐“整体式”电炉废钢预热。

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